鈑金加工過程中的常見問題

[文本] 1.加速工具磨損：通常，它包含高熔點元素，高可塑性和高切削溫度，這會加速工具磨損，頻繁地銳化和更換工具，從而影響生產(chǎn)效率并增加工具使用成本。 2.切削力大，切削溫度高：這種材料強度高，切向應力大，切削過程中塑性變形大，切削力大。另外，該材料的導熱性極差，導致不銹鋼加工的切削溫度升高，并且高溫通常集中在工具切削刃附近的狹窄區(qū)域中，從而加速了工具的磨損。 。 3.嚴重的加工硬化：不銹鋼和某些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削過程中的加工硬化趨勢很大，通常是普通碳素鋼的幾倍。在加工硬化區(qū)切割刀具，這會縮短刀具壽命。 4.容易粘在工具上：奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼都具有切削力強，加工過程中切削溫度高的特點。當堅硬的切屑流過前刀面時，會發(fā)生粘結現(xiàn)象，例如粘結和焊接，這將影響鈑金加工零件的表面粗糙度。在鈑金加工過程中，由于不銹鋼材料的導熱性差，在應用中的可成型性也較小，而且孔通常不難加工，當鈑金加工困難時，應如何解決？ ？深圳鈑金加工制造商提醒您，必須選擇合適的工具材料，以便確定工具的參數(shù)和切削工具的數(shù)量。