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同樣的情況下

發(fā)表時(shí)間: 2022-05-13 0:02:40瀏覽: 187

鈑金鍍后處理通常包括鍍層表面的鈍化處理、磷酸鹽處理及涂油等,以提高鍍層產(chǎn)品的耐蝕性、涂裝性等使用性能鍍品及應用熱浸鍍層應用最廣的是熱鍍鋅。凡鋼鐵材料暴露于大氣、土壤、水等腐蝕條件下使用時(shí),熱鍍鋅是應用最普遍、有效而經(jīng)濟的保護手段,例如用于廠(chǎng)房鋼結構、輸電鐵塔、橋梁結構、高速公路護欄以及建筑、車(chē)輛制造等。熱鍍鋁也是主要的熱鍍品種之一,特點(diǎn)是有良好的抗硫腐蝕性能和抗高溫氧化(500℃以下)性能,多用于含二氧化硫的工業(yè)大氣環(huán)境及制造爐具、汽車(chē)排氣管、谷物烘干機等。不同成分的鋅一鋁合金熱浸鍍層,例如成分為55%鋁一43.5%鋅1.5%硅的鋁一鋅合金鍍層(國際上商標名為Galvalume)和成分為95%鋅一5%鋁一0.1%鈰鑭混合稀土的鋅一鋁合金鍍層(國際上商標名為Galfan),是在熱鍍鋅基礎上發(fā)展的新鍍層,耐蝕性可提高數倍,正在逐步推廣使用。熱浸鍍錫工藝是食品罐頭用的鍍錫薄鋼板的古老傳統生產(chǎn)工藝,但到20世紀60年代末已基本上被電鍍錫工藝所取代,除了少量需要較厚鍍錫層的特殊用途之外,鋼板的熱浸鍍錫法已被淘汰。。

控制柜鈑金行業(yè)中的應用不如冷軋板普遍熱軋鋼板按其材質(zhì)、性能的不同可分為:普通碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為:冷成型用鋼、結構鋼、汽車(chē)結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼等鈑金行業(yè)中常用熱軋鋼板牌號:SPHCSPHDSPHES:steel(鋼)P:plate(板)H:hotrolled(冷軋)C:commercial(商業(yè))D:deepdrawn(拉伸)E:deepdrawnextra(深拉伸)。

激光切割寬度方向的彎曲則是由于卷材橫向邊緣的不均勻冷卻引起的(殘余應力)一般來(lái)說(shuō)卷材的不平整主要是由軋制過(guò)程或之后的分割方法引起的。171,????12????7,。

沖壓/切割完成后,零件便被去除微連接,接著(zhù)將被送到折彎機折彎  1.3在折彎工序,主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。通常也會(huì )有折彎編程軟件隨機銷(xiāo)售,但是國內大部分數控折彎機還是人工編程,往往過(guò)多的依靠老師傅的經(jīng)驗,另一方面,國內的制造工藝要求相對于國外來(lái)說(shuō)還有一定的距離,因而效率卻并沒(méi)有提高,數控折彎機的性能沒(méi)有發(fā)揮到極至?! ?.4最后,根據產(chǎn)品情況,可能要進(jìn)行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序,在此就不一一敘述。。

【正文】我國國標(GB/T4249-1996)和(GB/T16671-1996)規定了確定尺寸公差和形位公差之間相互關(guān)系的原則,即獨立原則、包容要求、實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求這些公差原則適用于技術(shù)制圖和有關(guān)文件中的尺寸、尺寸公差和形位公差,以確定零件要素的大小、形狀和位置特征。公差原則的選用應從零件的功能要求出發(fā),結合零件的使用性能和要求,以及制造工藝、裝配、檢驗的可能性與經(jīng)濟性等進(jìn)行具體的分析,對于尺寸公差與形位公差需要分別滿(mǎn)足要求,兩者不發(fā)生聯(lián)系的要素,采用獨立原則;對于尺寸公差與形位公差需要發(fā)生聯(lián)系,用理想邊界綜合控制的要素,采用相關(guān)要求。根據所需用的理想邊界的不同,當用實(shí)體邊界控制時(shí),采用包容要求;當用實(shí)體實(shí)效邊界控制時(shí),采用實(shí)體要求(包括可逆要求應用于實(shí)體要求);當用最小實(shí)體實(shí)效邊界控制時(shí),采用最小實(shí)體要求(包括可逆要求應用于最小實(shí)體要求)。獨立原則及各種相關(guān)要求的應用場(chǎng)合、邊界、極限尺寸,。

折彎時(shí)要首先要依據圖紙上的尺寸,資料厚度肯定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中,可能會(huì )用到不同型號的上模),下模的選用依據板材的厚度來(lái)肯定其次是肯定折彎的先后次第,折彎普通規律是先內后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30deg,mdash,40deg,,然后用整平模將工件壓死。。

 ?。?)漲鉚:指先將工件沉孔,再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過(guò)程 ?。?)拉母:指采用類(lèi)似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過(guò)程?! 。?)拉鉚:指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過(guò)程?! 。?)鉚接:用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對面連接在一起的工藝過(guò)程,若是沉頭鉚接,需將工件先進(jìn)行沉孔?! 。?)切角:指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進(jìn)行切除的工藝過(guò)程?! 。?)折彎:指工件由折彎機成型的工藝過(guò)程?! 。?)成形:指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程?! 。?)剪料:指材料經(jīng)過(guò)剪板機得到矩形工件的工藝過(guò)程?! 。?0)下料:指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數控沖床沖裁的工藝過(guò)程?! 。?1)落料:指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程。

具體做法是:采用丙烷、標準規定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區域進(jìn)行預熱處理,預熱溫度為0~260℃,然后進(jìn)行焊接對焊接區域金屬進(jìn)行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過(guò)快,不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合。同樣的情況下,如果鈑金加工焊接的工件太薄而需要焊接在教厚的鋼管上時(shí),此時(shí)如果沒(méi)有及時(shí)調整焊接電流就會(huì )導致,不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上或是焊接電流過(guò)大會(huì )燒穿薄金屬蓋的情況發(fā)生。解決的辦法有兩種:,調整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。

拉絲具有方向性:有直紋和橫紋拉絲,拉絲方向用箭頭表示拉絲工件的拉絲面不能有任何凸起部分,否則會(huì )將該凸起部分拉平。非拉絲面允許出現凸起,但前題是在拉絲時(shí)能避開(kāi)此凸起,或者做治具將工件墊起。由于拉絲也屬于一種磨削式加工,工件表面有去除材料,所以一般情況下拉絲工藝應該優(yōu)先于其它表面處理,拉絲后再電鍍、氧化、噴涂等表面處理。拉絲的磨削量單面為0.05~0.1mm。。

三視圖就是主視圖、俯視圖、左視圖的總稱(chēng)  一個(gè)視圖只能反映物體的一個(gè)方位的形狀,不能完整反映物體的結構形狀。三視圖是從三個(gè)不同方向對同一個(gè)物體進(jìn)行投射的結果,另外還有如剖面圖、半剖面圖等做為輔助,基本能完整的表達物體的結構?! ∪晥D的投影規則是:  主視、俯視長(cháng)對正  主視、左視高平齊  左視、俯視寬相等(3)第三角投影法簡(jiǎn)介  三視圖有兩種畫(huà)法:第三角投影法和角投影法,這兩種投影法均符合ISO國際標準。目前,中國、德國等國家采用角投影法,美國、日本等國家則采用第三角投影法,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中我們也經(jīng)常會(huì )見(jiàn)到第三視角的圖紙。兩種投影法的不同之處:  角投影法是將物體放在投影面與觀(guān)察者之間  第三角投影法是將投影面放在物體與觀(guān)察者之間  所以?xún)煞N投影法所得的視圖,在表示物體前后位置關(guān)系上是相反的:  角視圖:左視圖放右邊,右視圖放左邊,俯視圖放下面,依此類(lèi)推;  第三角視圖:左視圖放左邊,右視圖放右邊,俯視圖放上面,依此類(lèi)推;  在國際標準中,為區別兩種畫(huà)法,規定了兩種畫(huà)法的標記符號,如右圖。(4)鈑金加工工藝常見(jiàn)視圖介紹  機械制圖簡(jiǎn)介:鈑金加工工程圖也屬于機械制圖的范疇,機械制圖是用圖樣確切表示機械的結構形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學(xué)科。圖樣由圖形、符號、文字和數字等組成,是表達設計意圖和制造要求以及交流經(jīng)驗的技術(shù)文件,常被稱(chēng)為工程界的語(yǔ)言。在機械制圖標準中規定的項目有:圖紙幅面及格式、比例、字體和圖線(xiàn)等。在圖紙幅面及格式中規定了圖紙標準幅面的大小和圖紙中圖框的相應尺寸比例是指圖樣中的尺寸長(cháng)度與機件實(shí)際尺寸的比例,除允許用1:1的比例繪圖外,只允許用標準中規定的縮小比例和放大比例繪圖。在中國,規定漢字必須按長(cháng)仿宋體書(shū)寫(xiě),字母和數字按規定的結構書(shū)寫(xiě)。

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